滑轮组是滑轮组的重要组成部分 起重机械。它可以节省劳动力并改变力的作用方向。
滑轮按材质分为铸铁滑轮、铸钢滑轮、尼龙滑轮和铝合金滑轮。

铸铁皮带轮又分为灰铸铁皮带轮和球墨铸铁皮带轮。灰铸铁滑轮工艺性能好，对钢丝绳磨损小。但易破鼓，且寿命极短，多用于较低工级。球墨铸铁带轮比灰铸铁带轮具有更高的强度和冲击韧性。因此可用于高工作等级的起重机。

铸钢滑轮的强度和冲击韧性较高，但工艺稍差。由于表面坚硬，钢丝绳磨损严重。大型滑轮多为焊接滑轮。这些滑轮与铸钢滑轮大致相同，但重量轻，可减至四分之一左右。目前，尼龙滑轮和铝合金滑轮已在起重机上得到广泛应用。尼龙滑轮重量轻、耐磨，但刚性较低；铝合金滑轮硬度低，对钢丝绳磨损。

滑轮组直径的大小直接影响钢丝绳的使用寿命。钢丝绳经过滑轮一次就必须弯曲一次，这样反复弯曲是钢丝绳损坏的重要原因之一。

1. 正常工作时的滑轮可用手灵活转动，横向摆动不得超过D0/1000（D0为滑轮的公称直径）。
2. 轴上的油槽、油孔的切屑、灰尘等赃物必须清除，油孔与油槽上的轴承限位套对齐。
3. 当带轮出现裂纹时，应报废，不允许焊补。
4. 滑轮槽的径向磨损不应超过钢丝绳直径的30%。滑轮槽壁磨损不应超过30%原壁厚。轴孔内缺陷面积不应大于0.25c㎡，深度不大于4mm。

1. 清洁并检查皮带轮的磨损情况，超过报废标准应及时更换皮带轮。
2. 铸钢滑轮可焊接和重制。铸铁滑轮如有裂纹或折断，不允许焊接；它应该报废并更换。
3. 清理皮带轮轴油孔、润滑油槽，清理轴承、隔套、胀圈并安装

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