Sikkerhetsbeskyttelse av metallurgisk traverskran
På grunn av sin evne til å redusere intensiteten av fysisk arbeid betydelig og forbedre arbeidsproduktiviteten, har metallurgisk overheadkran blitt et uunnværlig mekanisk utstyr i moderne industri. Løftemaskineri har kjennetegn ved store endringer i mekanisk belastning, varierte løfteformer, bredt spekter av aktivitet og drift, og komplekst arbeidsmiljø.
Kjennetegn på metallurgiske kraner
(1) Den utbredte anvendelsen av sensorer og kontrollteknologi
Med de kontinuerlige oppdateringene av data- og sensorteknologi har den også blitt mye brukt i metallurgiske kraner. Dette forbedrer betjenings- og automatiseringsnivået til metallurgiske kraner. Programmert kontroll gjør det mulig for metallurgiske kraner å utføre spesifikke arbeidsoppgaver i henhold til forhåndsinnstilte moduser, samtidig som de sikrer større nøyaktighet og aktualitet. Fjernkontroll av kraner kan også oppnås gjennom telemetri og fjernkontrollteknologi. Dette kan utvide arbeidsområdet. Gjør det mulig å fungere normalt i tøffe miljøer som høyt støv, forurensning og høye temperaturer.
(2) Bruk av sikkerhetsbremser
Løfteobjektene til metallurgisk overheadkran er komplekse, inkludert flytende metaller, kjernefysiske materialer, stort utstyr, etc. Under løfteprosessen er det nødvendig å sikre sikkerheten til personell og utstyr. Så sikkerhetsbremser bør installeres i hovedløftemekanismen til metallurgiske kraner, som styres mekanisk av hydrauliske mekanismer. Ved start av en metallurgisk kran fungerer sikkerhetsbremsen først. Og arbeidsbremsen på høyhastighetsakselen begynner å fungere igjen. Når den metallurgiske kranen bremser, bruker arbeidsbremsen først bremsen, og sikkerhetsbremsen forsinker bremsen i henhold til den forhåndsinnstilte tiden. På denne måten kan sikkerhetsbremsen sørge for at den løftede gjenstanden forblir i sikker tilstand når transmisjonskomponentene i transmisjonsleddet er skadet eller ødelagt, uten å forårsake skade på utstyr og personell.
