항공기 동체 쉘 부품 취급에 사용되는 이중 빔 브리지 크레인

항공기 동체 부품 공급업체의 공장은 독일 Nordenham에 위치하고 있습니다. 이 공장은 알루미늄 일체형 항공기 본체 케이싱을 전문적으로 생산합니다. 탄소 섬유 복합 재료 차체 구조는 완전한 차체 구조를 조립하기 위해 제조될 수도 있습니다. 주로 대형 민간 항공기에 사용됩니다. 이 공장에서는 매년 5000개가 넘는 차체 부품을 생산해야 합니다. 그래서 SEVENCRANE은 더블 빔 브리지 크레인 공중반송장비로는 KBK크레인을 선정하였습니다. 생산 작업장의 다양한 작업대와 화물차 칸으로 차체 구성 요소를 효율적으로 운반합니다.

사용자의 생산 작업장은 폭이 24미터인 교량 크레인 2대를 설치했습니다. 각 크레인에는 2개의 1.5톤 부하 와이어 로프 전기 호이스트가 장착되어 있습니다. 115m 길이의 작업장 트랙에서 생산 과정에서 항공기 본체 쉘의 다양한 구성 요소를 들어 올리는 작업을 수행합니다. 이 2개의 크레인은 서로 연결되어 제어가 가능하며, 4개의 크레인은 와이어 로프 전기 호이스트 동기 제어로 작동할 수 있습니다. 두 대의 브리지 크레인이 4m 거리 내에서 작동한 후 운전자는 제어 핸들의 버튼을 눌러 연동 제어로 전환할 수 있습니다. 2개의 크레인에 있는 4개의 와이어 로프 전기 호이스트를 제어하여 항공기 동체 쉘의 대형 구성 요소를 정확하고 동시에 동시에 들어 올리십시오. 4개의 와이어 로프 전기 호이스트는 모두 주파수로 제어되므로 작업자는 취급 시 본체 쉘의 큰 구성 요소를 정확하게 찾을 수 있습니다.

부하 용량의 KBK 모듈형 경량 크레인 시스템 3200kg에 달할 수 있습니다. KBK 크레인 시스템에는 다양한 구성 요소가 있습니다. 또한 특정 사용자 요구 사항에 따라 자재 처리 계획을 맞춤화할 수 있습니다. 선형 영역을 유연하게 덮을 수 있으며 선형 조립 라인의 자재 처리에 자주 사용됩니다. 다양한 현장 환경에 유연하게 적응할 수 있는 것이 가장 큰 특징입니다. 기둥, 문틀, 회전 각도 등에 의해 제한되지 않습니다.