브리지 크레인 보조 판금 가공 워크샵
판금 가공 작업장의 리프팅 기계로 처리해야 하는 부품의 모양, 크기 및 무게는 일반적으로 완전히 다릅니다. 따라서 자재 취급에 필요한 크레인 시스템에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
![교량 크레인 판금 가공 작업장](https://d3fnmw4lwrx8lm.cloudfront.net/wp-content/uploads/2024/05/24104257/bridge-crane-in-Sheet-Metal-Processing-Workshop.jpg)
첫째, 판금 작업장에서 운송해야 하는 부품은 주로 다양한 크기의 강판입니다. 따라서 강판 리프팅을 위한 연동 제어 기능을 갖춘 교량 크레인과 가능한 한 많은 용도가 필요합니다. 절단기 시스템을 위한 다양한 크기의 보드를 시기적절하게 제공합니다. 둘째, 판금 작업장은 설정된 치수에 따라 더 작은 크기로 절단된 부품을 대량으로 운송해야 합니다. 효율적인 조립 라인 운영을 달성합니다. 따라서 판금 작업장의 구성품은 두 가지 높이로 운반되어야 합니다.
그만큼 브리지 크레인 상부 절단기용 강판을 제공하는 반면, 스테이션 라이트 크레인은 낮은 높이의 각 가공 기계에 점차적으로 더 작은 강판 부품을 제공합니다. 두 가지 높이의 리프팅 기계는 효율적으로 함께 작동해야 합니다. 그리고 다양한 크기의 강판을 절단, 연마, 교정 등 다양한 작업장으로 지속적으로 운송합니다.
독일의 한 철강 구조물 제조 회사가 새로 확장된 공장 건물에 SEVENCRANE의 V-빔 브리지 크레인을 설치했습니다. 창고에서 반출되는 강판 자재를 운반하기 위해 동일한 스팬을 가진 3개의 V빔 크레인이 사용됩니다. 그 중 두 대는 단일 빔 크레인입니다. 하나는 각각 10톤과 12.5톤의 리프팅 용량을 갖춘 더블 빔 크레인입니다. 크레인의 V-빔 설계는 높은 하중 지지력과 낮은 자중을 보장합니다. 또한 이 설계는 작동 중 부하 진동을 줄여줍니다.
![12.5t-브리지-크레인](https://d3fnmw4lwrx8lm.cloudfront.net/wp-content/uploads/2024/05/24104246/12.5t-bridge-crane.jpg)
3개의 V-빔 크레인의 크고 작은 차량의 작동은 무단계 속도 조절의 가변 주파수 제어로 설계되었습니다. 가변 주파수 제어는 종방향 작동 중 크레인의 부하 변동을 크게 줄여줍니다. 모든 V빔 크레인에는 안전 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 크레인의 기능과 작동 상태를 지속적으로 모니터링할 수 있으며, 두 개의 호이스트를 통해 이중 또는 단일 빔에 대한 연결 제어를 구현하여 더 긴 철판을 들어 올릴 수도 있습니다.