Con lo sviluppo dell'energia, della costruzione navale e dell'industria militare, la domanda di piastre di acciaio legato di alta qualità è in espansione e viene promosso anche il processo di laminazione dei lingotti di acciaio dopo l'ammollo. Il processo di laminazione a caldo dei lingotti viene applicato principalmente alla produzione di laminazione di lamiere spesse ed extra spesse (lo spessore massimo è 500 mm). Le acciaierie versano l'acciaio fuso in lingottiere dedicate, che vengono raffreddate e sformate in lingotti finiti. I lingotti vengono quindi inviati alla fossa di immersione per essere riscaldati alla temperatura di laminazione desiderata (o prima stipati). I lingotti riscaldati vengono rapidamente sollevati sul trasportatore di lingotti e quindi inseriti nel passaggio di laminazione primario (in casi speciali, i lingotti vengono direttamente inviato al passaggio del rullo di laminazione) e nel successivo processo di laminazione.

Di conseguenza, è nata la gru per pozzi (gru di bloccaggio). La gru per fossa di immersione (gru di bloccaggio) è un'attrezzatura di sollevamento speciale nell'officina della fossa di immersione dei lingotti rotanti, è in grado di completare in modo efficiente il lingotto di acciaio freddo nella fossa di immersione e completerà il riscaldamento del lingotto di acciaio rovente, estratto e inserito nel rullo di rotolamento , allo stesso tempo completare le scorie del forno a pozzo della fossa di immersione, la pulizia e l'impilamento dei lingotti e l'attrezzatura a terra, in particolare la revisione e altri elementi del sollevamento della fossa di immersione, ecc.

Al fine di migliorare la sicurezza della gru metallurgica e prolungarne la durata, il corpo principale delle pinze di sollevamento è generalmente realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio di alta qualità e acciaio legato a basso tenore di carbonio, inoltre ha elevata resistenza e tenacità. Inoltre, la bocca del morsetto, la linguetta del morsetto e altre parti sono dotate di materiali resistenti all'usura e lavorazione della scanalatura antiscivolo, per evitare un'usura troppo rapida e lo scivolamento degli oggetti di sollevamento.

I morsetti della gru per fossa (gru di bloccaggio) si basano principalmente sull'attrito tra le ganasce di bloccaggio dell'apparecchio e gli oggetti serrati per ottenere gli oggetti di sollevamento. Pertanto, in base ai diversi modi di generare la forza di bloccaggio, i morsetti di sollevamento della gru per fossa (gru di bloccaggio) possono essere suddivisi in due categorie: morsetti a leva e morsetti offset.

E-mail: [email protected]
Cellulare, Skype e WhatsApp: + 86 182 3712 0067