Grue à portique pour la construction de ponts
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- Capacité de charge : 5 tonnes ~ 500 tonnes
- Portée de la grue : 5 m ~ 35 m ou personnalisée
- Hauteur de levage : 3m à 30m ou personnalisé
- Unité de levage : palan à câble ou palan à chaîne
- Service de travail : A3 ~ A7
- Température de fonctionnement : -20 ~ 40 ℃
Aperçu
Le portique de construction de pont de lancement segmentaire est utilisé dans la construction de viaducs segmentaires préfabriqués pour les méthodes travée par travée et en porte-à-faux équilibré. Il existe différents types de portiques de mise à l'eau dont le choix dépend de la géométrie du chantier et de la séquence de construction adoptée par le concepteur.
Le portique de construction de pont à lancement de segments avec méthode de construction de pont à segments préfabriqués est largement utilisé pour les ponts routiers et ferroviaires. La poutre segmentaire préfabriquée est installée comme un ensemble sur toute la longueur de la travée, puis la précontrainte est introduite dans la structure par des tendons externes, et la méthode travée par travée est plus rapide à construire et nécessite moins de travailleurs que la méthode en porte-à-faux équilibré. d'érection. Il est conçu et fabriqué pour garantir des performances élevées, une efficacité, une sécurité, une flexibilité et de multiples utilisations successives.
Caractéristique et avantage
- Poutre caisson double avec pieds en acier se déplaçant à travers la poutre au sol comme système de déplacement de grue
- La cambrure de la poutre principale sera conçue comme Span*1-1.4/1000
- Matériau en acier : Q235 ou Q345
- Grenaillage Sa2.5 pour poutre principale et poutre porteuse
- Peinture époxy de haute qualité riche en zinc
- Électrification et aménagement
- Alimentation des conducteurs : enrouleur de câble ou barre omnibus
- Conversion de fréquence, double vitesse, vitesse unique. Tous les mouvements du palan et de la grue sont indépendants et peuvent être exécutés simultanément selon des conceptions différentes en raison des applications de grue.
- L'ensemble de l'aménagement offre une bonne protection contre un environnement de travail spécial. Tels que les ateliers de gaz, les usines, les entrepôts, etc.
Processus de fabrication
- Processus de soudage. Nous effectuons des procédures spéciales de contrôle des processus.
- Contrôle du cambrage de la poutre principale. La principale technologie d’âme de poutre est utilisée dans le processus de découpe de cambrures préfabriquées.
- Traitement mécanique. Nous disposons d'un centre d'usinage.
- Production de poutres principales. Utilisez la pression hydraulique automatique du groupe principal de machines d’assemblage de poutres.
- Assemblage de grue. Nous disposons de trois lignes de montage de ponts roulants.
- Peinture pré-processeur. Nous disposons de deux lignes de production d'ateliers de traitement et de revêtement de grenaillage de poutres entières ou d'acier.
Dispositif de sécurité
- Fin de course de déplacement de grue.
- Dispositif de protection contre les surcharges de poids.
- Dispositif de limitation de hauteur de levage.
- Fonction de protection contre les baisses de tension.
- Fonction de protection de séquence de phases.
- Fonction d'arrêt d'urgence.
- Housse de protection contre la pluie pour palan extérieur, unités de commande, armoire électrique.
- Indicateur d'avertissement : lumières clignotantes et sons d'avertissement.
- Infra-détecteur sans fil pour anti-collusion.