با توسعه انرژی، کشتی سازی و صنایع نظامی، تقاضا برای ورق فولادی آلیاژی با کیفیت بالا در حال گسترش است و فرآیند نورد شمش فولاد پس از خیساندن نیز ترویج می شود. فرآیند نورد گرم شمش عمدتاً برای تولید نورد ورق ضخیم و ورق فوق ضخیم (حداکثر ضخامت 500 میلی متر) استفاده می شود. سپس شمش ها به گودال خیساندن فرستاده می شوند تا تا دمای نورد مورد نظر گرم شوند (یا ابتدا قرار می گیرند). به گذرگاه غلتکی ارسال می شود) و به فرآیند نورد بعدی.

در نتیجه، جرثقیل خیساندنی (جرثقیل گیره ای) به وجود آمده است. جرثقیل خیساندنی (جرثقیل گیره) تجهیزات بالابری ویژه در کارگاه گودال خیساندن شمش نورد است، می تواند به طور موثر شمش فولاد سرد را در گودال خیساندن تکمیل کند و گرمایش شمش فولادی قرمز داغ خارج شده و در غلتک نورد را تکمیل کند. ، در عین حال سرباره کوره گودال خیساندن، تمیز کردن و انباشته شمش و تجهیزات زمینی به ویژه تعمیرات اساسی و سایر موارد بالابر گودال خیساندن و غیره را تکمیل کنید.

به منظور بهبود ایمنی جرثقیل متالورژی و افزایش طول عمر آن، بدنه اصلی گیره های بالابر به طور کلی از فولاد کم کربن با کیفیت بالا و فولاد آلیاژی کم کربن ساخته شده است، همچنین دارای استحکام و چقرمگی بالایی است. و دهانه گیره، زبانه گیره و سایر قسمت ها نیز با مواد مقاوم در برابر سایش و پردازش شیار ضد لغزش اضافه می شود تا از سایش بیش از حد سریع و لغزش اجسام بالابر جلوگیری شود.

گیره‌های جرثقیل خیساندنی (جرثقیل گیره‌ای) عمدتاً به اصطکاک بین فک‌های بستن دستگاه و اقلام گیره‌دار برای دستیابی به وسایل بالابر متکی هستند. بنابراین، با توجه به روش های مختلف تولید نیروی گیره، گیره های بالابر جرثقیل خیساندنی (جرثقیل گیره ای) را می توان به دو دسته گیره اهرمی و گیره افست تقسیم کرد.

پست الکترونیک: [email protected]
موبایل و اسکایپ و واتس اپ: + 86 182 3712 0067