Sikkerhedsbeskyttelse af metallurgisk traverskran
På grund af dens evne til betydeligt at reducere intensiteten af fysisk arbejde og forbedre arbejdsproduktiviteten er metallurgisk overheadkran blevet et uundværligt mekanisk udstyr i moderne industri. Løftemaskiner har karakteristika af store ændringer i mekanisk belastning, forskelligartede løfteformer, bred vifte af aktivitet og betjening og komplekst arbejdsmiljø.
Karakteristika ved metallurgiske kraner
(1) Den udbredte anvendelse af sensorer og kontrolteknologi
Med de løbende opdateringer af computer- og sensorteknologi er den også blevet meget brugt i metallurgiske kraner. Dette forbedrer betjeningsevnen og automatiseringsniveauet for metallurgiske kraner. Programmeret styring gør det muligt for metallurgiske kraner at udføre specifikke arbejdsopgaver i henhold til forudindstillede tilstande, samtidig med at de sikrer større nøjagtighed og aktualitet. Fjernstyring af kraner kan også opnås gennem telemetri og fjernstyringsteknologi. Dette kan udvide dets arbejdsområde. Sæt den i stand til at fungere normalt i barske miljøer såsom højt støv, forurening og høje temperaturer.
(2) Brug af sikkerhedsbremser
Løfteobjekter af metallurgisk overheadkran er komplekse, herunder flydende metaller, nukleare materialer, stort udstyr osv. Under løfteprocessen er det nødvendigt at sikre sikkerheden for personale og udstyr. Så sikkerhedsbremser skal installeres i hovedløftemekanismen på metallurgiske kraner, som er mekanisk styret af hydrauliske mekanismer. Ved start af en metallurgisk kran virker sikkerhedsbremsen først. Og arbejdsbremsen på højhastighedsakslen begynder at virke igen. Når den metallurgiske kran bremser, aktiverer arbejdsbremsen først bremsen, og sikkerhedsbremsen forsinker bremsen i henhold til den forudindstillede tid. På denne måde kan sikkerhedsbremsen sikre, at den løftede genstand forbliver i en sikker tilstand, når transmissionskomponenterne i transmissionsleddet er beskadiget eller ødelagt, uden at det forårsager skade på udstyr og personale.
